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气体渗氮是将处理炉内通过略高入大气压力的氨气,通过电炉将被处理零件加热到渗氮所需温度然后长时间保温。其设备投资相对较低,结构简单,装炉简单,其处理过程产生的化合物层含氮浓度高,表层易产生网状及脉状组织,脆性大,变形较大,实际运用中常常将化合物层磨掉,处理过程中氨气消耗量大,电耗较大。
等离子体渗氮:是在真空容器中通入压力为1.3×103 ~1.3×103Pa 的氨气或氮氢混合气体,在电场作用下,气体电离,正离子轰击金属零件表面通过一系列的物理和化学过程形成氮化层,以达湖北等离子渗氮炉制造到表面硬化的方法。
直流等离子体渗氮与气体氮化相比:①由于它是通过离子的轰击直接加热,能耗下降20%以上;②具有更多的活性原子和离子,渗速快,尤其潜层渗氮效果更为明显;③渗层质量好,表层不产生网状及脉状组织,脆性符合国家一、二级标准;④变形小,由于渗氮与溅射的综合作用,六级精度齿轮渗氮后无需后处理;⑤无环境污染,氨气消耗仅为气体渗氮的1%左右;⑥由于表面活化,有利与不锈钢渗氮等。
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