大家对渗氮工艺的工作原理和特点都不是特别的熟悉今天小编就来为大家分享一下这方面的内容。现在做详细介绍。

渗氮工艺，是在一定湖北离子氮化炉生产温度下、一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。氮化工艺具有处理温度低，工艺周期长的特点，经过氮化处理的零件硬化层浅，表面硬度高，主要应用于承受载荷较低的零件。

主要的渗氮工艺有气体渗氮和离子渗氮。两种工艺方法均使用氨气作为渗氮介质，氮化过程都是渗氮介质分解出活性氮原子、活性氮原子被零件渗氮表面吸收、零件渗氮表面与内部氮元素存在浓度梯度发生扩散过程，氮化过程机理相同。

离子渗氮是将工件置于辉光放电的真空容器中以工件为阴极、金属工湖北离子氮化炉制造装为阳极，容器内通入稀薄的氨气在直流高压电场的作用下使氨气电离成离子高速轰击工件阴极表面，并在工件表面失去能量被吸收的过程。

气体渗氮是靠氨气受热分解在零件氮化表面产生活性氮原子氮化，渗氮实现的方式不同，只要选定合理的工艺参数，氮化层组织、硬度、深度均可以满足要求。

离子氮化通过设计专用工装，氮化部位局部受热变形小，非渗部位保护要求不高;而气体氮化零件整体加热，零件长时间加热存在残余应力释放、氮化层组织应力叠加势必变形大，且所有表面都在渗氮气氛中，若保护不好也存在漏渗问题，但通过合理装炉、采取合适的保护方法，变形、漏渗问题可以得到控制。

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